燃气果渣烘干机

果品饮料加产生的渣滓果渣下脚料富含糖分，氨基酸，纤维，微生物元素，被广泛做为饲料加工原料，但在饲料化利用过程中，高水分给果渣物料的储装运带来了不利影响，东鼎根据客户的需求开发的果渣烘干机饲料化生产线，采用了高温快速干燥工艺，根据果渣的特性采用多种组合式烘干技术，解决果渣内水高、易粘结糊化的问题，我司可以根据业主的环保工况提供燃气、燃煤、生物质热风炉供热果渣烘干机方案，果渣烘干过程环保清洁，烘干后的果渣色泽纯正，动物适口性好，且烘干成本低，生产效率高。

果渣烘干机工作原理如下：含水率70%左右的湿果渣由给料装置经螺旋输送机把物料送入到螺旋进料机，再经螺旋输送机输送到干燥滚筒内实现顺流烘干，果渣在特制的内部装置用下，不断被抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置打散装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排除滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送设备排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘结。干燥后的物料经螺旋输送装置把物料输送到打包系统进行包装。该生产线采用两段式干燥工艺，一段烘干工序通过高温干燥将游离水快速蒸发并破坏物料内部结合水特性，避免出现糖化、糊化现象，然后进入二段烘干工序，此时物料已经没有粘性主要以去除剩余水分及物料冷却为目的。

1、内置特殊打散和破碎机构，处理后物料较为松散，粘性大大降低，解决了干燥过程中的粘壁现象；
2、干燥机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防物料的沾粘；
3、二级组合式干燥工艺，解决了果渣干燥过程中易糖化糊化现象，热能利用率更高效；
4、可根据不同的果渣物料性质（水分、灰分、粒度组成）改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
5、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
6、整个烘干系统采用电气集中控制，自动化程度高，操作方便；
7、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产果渣颗粒饲料成品。