煤粉喷燃炉设备简介
煤粉喷燃炉是一种利用较多的燃煤热源,该热源以破碎后煤粉作为燃料,大大增加了煤比表面积,提高了燃烧效率,同烧块煤相比可降低耗煤量的20%-30%。我司新型喷燃炉可以将干燥过程中收集的煤粉作为燃料,不但解决了干燥煤粉的利用难题,还大大降低了外购燃料成本。喷燃炉主要有煤粉雾化吹送系统、自动点火系统、砖砌热风炉、事故烟囱等组成。其工作原理如下:煤粉被吹送进炉内,经煤粉燃烧器组织成两股高速旋转的气流(煤粉流与空气流),在炉内不断地旋转燃烧,形成中空式的旋转火焰,煤喷嘴出口黑火头非常短,仅300-500mm,火焰根部形成较大的负压区,把未燃尽的碳粒子或过粗的煤粒子吸卷入负压区,组成二次煤粉燃烧。不断循环,可彻底燃尽碳粒子,燃尽率达到99%。目前该装备在褐煤、煤泥、精煤等领域快速推广应用。
煤粉喷燃炉性能特点
- 热效率高,吨干料成本低,火焰温度高,燃烧充分无结渣,吨干料成本比任何热风炉低至15%~20%;
- 操作简单,维修量小,给煤、燃烧均实现自动化;
- 易损件少,维修成本低;
- 供热稳定:煤粉燃尽率达到99%以上,热效率达到90%以上,烟气口温度可按用户要求设置与调节,热风温度在500℃-1200℃均可进行调节;
- 全自动点火:热效率高、点火方便、升温快,热风炉启动后10分钟内可达到干燥系统对进气温度的要求,与干燥系统配套性强;
- 环保性:烟气中氮氧化物以及CO含量少,脱硫率达到95%。而且设有降尘室,进入干燥机的灰尘量少,减少产品增灰;
- 安全性:设有短路烟囱,紧急情况下可自动打开短路高温烟气闸门,排出多余的热气,保证系统安全。
- 设有降尘室,进入干燥机的灰尘量少,减少产品增灰。
煤粉喷燃炉技术参数
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