烟煤烘干机

我国地大物博，拥有许多的煤炭资源，每种煤炭都有其特定使用价值，但是因为每种物质内在含量不同所以导致了有些煤炭不能直接拿来进行使用，比如说烟煤。烟煤作为煤炭资源的一种所利用价值相当巨大，除了跟以往的煤炭当做燃料以外还可作为燃料电池、催化剂或载体、土壤改良剂、过滤剂、建筑材料、吸附剂处理废水等。但是因为其含水量巨大不能直接用来使用，那么就需要进行烘干处理了。接下来就让我为您介绍由郑州东鼎干燥所设计的烟煤烘干机。

东鼎干燥研制的烟煤烘干工艺，充分吸收了常规煤炭烘干机的优点，并根据烟煤特性，开发出具有独特内部结构的滚筒干燥系统，并采取循环干燥法，保证干燥系统的安全运转。湿煤由给料机给入滚筒干燥机，在干燥机内、湿物料与干燥介质进行质热交换，湿物料依次经过等速干燥阶段和减速干燥阶段等后成为合格的干燥产品，经二次排料后外运。燃烧炉产生的高温烟气经配风室与经旋风除尘器初步净化的干燥废气混合后成所需温度后，进入干燥机与物料进行质热交换。将热量传给物料后，变成废气，在引风机作用下，废气经旋风除尘器初步除尘后，一部分返回配风室，另一部分经湿式除尘器进一步净化后排至大气。
 

1.根据烟煤特性，加强了抗过载能力，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2.采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

3.可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

4.根据烟煤特性，对给料、排料装置进行了更新，从源头方面杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5.可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下；

6.烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；