煤泥烘干机的结构设计缺陷将导致后支撑轮严重磨损,因为煤泥烘干机的滚筒以倾斜角度放置在支撑辊的顶部。 前后大轮皮带的结构和尺寸不同,前轮皮带的宽度为120MM,后轮皮带的宽度为105MM,煤泥烘干机的前后辊子的宽度 一样,都是160MM。 从上图可知,后支撑轮和轮带的面积较窄,气缸倾斜。 后辊的角度比较大。 长时间工作后,后辊容易变形。 煤泥烘干机的维修方法不正确。 长时间使用煤泥烘干机时,由于高温气流的长期作用,轮带和气缸上的衬板会严重磨损并变形。 轮子可以变回椭圆形。 在分析了煤泥烘干机之后,滚筒的压力将发生变化,这将导致滚筒严重磨损。
如果人员操作不正常,则造成滚筒严重磨损的原因也将导致后滚筒严重磨损。 例如,有些采矿厂在物料干燥时不注意圆柱体的起伏或前后辊的调节方法。 在整个工作过程中,滚筒所施加的力发生了很大变化,从而导致后滚筒严重磨损。
合理的进料和正常操作可使煤泥烘干机在烘干物料时更快。
进料前,煤泥烘干机中的气体温度应控制在200摄氏度以内,以确保干燥机内的残留煤不会自燃。 当热风炉的出口温度达到450摄氏度时,就可以供热了。 确保将原煤从煤泥烘干机中干燥后,可以打开所有门,将大量热空气发送至干燥机,然后在引风机的进气口处打开蝶阀,以进入干燥机。 正常干燥操作。 然后是煤层的问题。
当干燥器燃烧器中的煤层越厚时,可燃烧的焦炭层越厚,可燃气体的含量增加的越多,气体含量过多且空气量较小。 燃烧气体不能完全燃烧,这可能导致煤料燃烧不充分并造成浪费。 当煤层较薄时,通风比较顺畅,但通风不均匀,导致煤层出现风眼。 风眼很容易使煤层中的储热量减少,并且不易在燃烧层中形成高温,也不利于煤的燃烧。